刮板式薄膜蒸發(fā)器是日前流行的一種高效傳熱設備。該設備通過在加熱殼體內形成一個刮板與殼體內壁之間的薄膜，使得加熱面積更大化，從而達到薄膜蒸發(fā)器的目的，并可以減少產品的附著和熱敏感性等問題。
刮板式薄膜蒸發(fā)器的工藝原理主要是利用了物料在高速刮板作用下的受力特性，從而使得液膜得以保持在介于加熱管和刮板之間的一個極薄的層面。同時，在物料在刮板上流過時，還會受到刮板作用下的剝離力，從而保證持續(xù)而穩(wěn)定地對加熱面進行供給刮板式薄膜蒸發(fā)器的加熱面積可以達到加熱殼體的95%左右，由此在保持相對較小的加熱負載下，也可以實現非常高的蒸發(fā)效率。其具體工藝流程如下：
1、在出料口處加入大量原料；
2、開始加熱，使原料達到液態(tài)；
3、逐步調整刮板角度，形成一個均勻的薄膜；
4、刮板進行快速運動，使得薄膜得以保持在加熱面；
5、物料表面逐漸形成濃度梯度，從而使得揮發(fā)物從物料上升至表面；
6、收集揮發(fā)物并排放次生蒸汽。
刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種理想的蒸發(fā)設備，它具有以下幾個特點：
1、高傳熱效率：采用了薄膜蒸發(fā)器的傳熱機制，使得加熱面積更大化，從而保證了高傳熱效率。
2、運行穩(wěn)定：該設備運行過程中刮板與加熱面的接觸非常緊密，因此可以保證其具有良好的運行穩(wěn)定性。
3、適用范圍廣：該設備適用于多種物料，例如粘性物、高分子物料等，這些物料通常在其他蒸發(fā)設備中難以進行處理。
4、節(jié)省能源：該設備充分利用設備內流體之間的高速運動，從而節(jié)約了能耗成本，可以在較短時間內完成物料蒸發(fā)過程。
5、操作簡單：該設備結構簡單，操作便捷，因此適合于較為簡單的工藝場合。
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