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提取濃縮機組一般配備什么配置?

更新時間:2024-11-12      點擊次數(shù):105

1. 提取部分配置

   - 提取罐:

       - 罐體材質:一般采用不銹鋼材質,如304316L不銹鋼,這種材質具有良好的耐腐蝕性,能與多種溶劑和物料接觸而不發(fā)生化學反應,保證提取液的質量。罐體的容積根據(jù)生產規(guī)模而定,小型的可能在幾升到幾十升,大型的可達數(shù)千升。

       - 攪拌裝置:在提取罐內部設有攪拌槳,其材質也多為不銹鋼。攪拌槳的形式多樣,有錨式、槳式、渦輪式等。攪拌裝置可以使物料和溶劑充分混合,提高提取效率。攪拌速度通常是可調的,一般在每分鐘幾十轉到幾百轉之間,操作人員可以根據(jù)物料的特性和提取工藝要求進行設置。

       - 加熱方式:提取罐可配備夾套加熱或盤管加熱。夾套加熱是在罐體外部設置夾套,蒸汽或熱水等熱介質通過夾套循環(huán),為罐內物料提供熱量;盤管加熱則是在罐體內放置加熱盤管,熱介質在盤管內流動進行加熱。加熱溫度可通過溫度傳感器和控制器進行精確控制,范圍一般在室溫到沸點以上(如果采用加壓提取的話)。

       - 過濾裝置:在提取罐底部或出口處設有過濾篩網(wǎng)或過濾器,用于攔截物料中的固體顆粒,防止其進入后續(xù)的濃縮部分。過濾精度可以根據(jù)物料的性質和產品要求進行選擇,一般在幾十微米到幾百微米之間。

   - 進料和出料系統(tǒng):

       - 進料口:提取罐頂部設有進料口,配備有密封蓋,方便加入物料和溶劑。進料口的尺寸根據(jù)罐體大小設計,以確保物料能夠順利加入,同時保證良好的密封性。

       - 出料口:位于提取罐底部,通常連接出料管道和閥門。閥門可以是手動閥門或自動閥門,用于控制提取液的流出。有些出料口還配備有殘渣排出裝置,用于在提取完成后排出固體殘渣。

   - 溶劑循環(huán)系統(tǒng)(可選):對于一些需要重復利用溶劑的提取工藝,會配備溶劑循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括溶劑泵、管道和過濾器等。溶劑泵將提取后的溶劑從提取罐底部抽出,經過過濾器過濾后,再送回提取罐頂部進行循環(huán)提取,提高溶劑的利用率。


2. 濃縮部分配置

   - 濃縮器:

       - 蒸發(fā)室:蒸發(fā)室是濃縮的核心區(qū)域,其內部結構設計對濃縮效率有很大影響。常見的有升膜式、降膜式、刮板式等蒸發(fā)器。蒸發(fā)室的材質通常為不銹鋼,內部設有汽液分離裝置,如絲網(wǎng)除沫器、旋風分離器等,用于將蒸發(fā)產生的蒸汽和濃縮液分離,提高濃縮液的質量。

       - 加熱系統(tǒng):與提取罐類似,濃縮器也有夾套加熱或盤管加熱方式。加熱介質一般是蒸汽,通過調節(jié)蒸汽壓力和流量來控制加熱溫度。為了提高熱效率,一些濃縮器還采用了雙效或多效蒸發(fā)的設計,利用前一效產生的二次蒸汽作為后一效的加熱源。

       - 真空系統(tǒng):通過真空泵在濃縮器內創(chuàng)造真空環(huán)境,降低物料的沸點,使?jié)饪s過程可以在較低的溫度下進行,特別適用于熱敏性物料。真空系統(tǒng)包括真空泵、真空管道、真空表等。真空泵的類型有多種,如水環(huán)式真空泵、旋片式真空泵等,根據(jù)實際需要選擇合適的真空泵來維持所需的真空度,一般在幾毫巴到幾十毫巴之間。

   - 冷凝器:

       - 冷卻方式:冷凝器用于將蒸發(fā)產生的蒸汽冷卻成液體,常見的冷卻方式有風冷和水冷。水冷冷凝器的冷卻效率較高,通過循環(huán)冷卻水來帶走蒸汽的熱量。冷凝器的結構一般為列管式或盤管式,蒸汽在管內流動,冷卻水在管外或管內(與蒸汽逆向流動)進行冷卻。

       - 凝液收集裝置:在冷凝器底部設有凝液收集裝置,用于收集冷卻后的液體。收集裝置通常連接有管道和閥門,將收集的液體輸送到合適的位置,如回收溶劑的容器或濃縮液的儲存罐。

   - 濃縮液收集系統(tǒng):在濃縮過程結束后,濃縮液通過管道和閥門流入收集罐。收集罐的材質為不銹鋼,配備液位計,用于觀察濃縮液的液位。收集罐的容積根據(jù)濃縮液的產量設計,并且有出口閥門,方便將濃縮液排出進行下一步的處理。


3. 控制系統(tǒng)配置

   - 儀表系統(tǒng):包括溫度傳感器、壓力傳感器、真空表、液位計等。這些儀表可以實時監(jiān)測提取和濃縮過程中的各種參數(shù),如提取罐和濃縮器的溫度、濃縮器內的壓力和真空度、提取液和濃縮液的液位等。傳感器將信號傳輸給控制器,以便操作人員能夠及時掌握設備的運行狀態(tài)。

   - 控制器:一般為可編程邏輯控制器(PLC)或觸摸屏控制系統(tǒng)。操作人員可以通過控制器設定和調整提取和濃縮的參數(shù),如溫度、壓力、攪拌速度、真空度等??刂破鬟€具有報警功能,當參數(shù)超出設定范圍時,會發(fā)出警報信號,提醒操作人員進行處理。同時,控制器可以記錄設備的運行數(shù)據(jù),如運行時間、參數(shù)變化曲線等,方便后續(xù)的生產管理和質量追溯。



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