多效外循環(huán)濃縮器的使用注意事項(xiàng)如下：
 

　　1. 操作前的準(zhǔn)備：
 

　　- 設(shè)備檢查：
 

　　- 檢查設(shè)備是否有“完好待用”、“已清潔”等狀態(tài)標(biāo)志，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞、變形、泄漏等問(wèn)題，特別是各管道連接部位、閥門(mén)、密封件等，確保其密封性良好。
 

　　- 查看儀器儀表是否正常，包括溫度表、壓力表、真空表等，確保其能準(zhǔn)確顯示設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的相關(guān)參數(shù)。
 

　　- 物料準(zhǔn)備：
 

　　- 物料需經(jīng)過(guò)預(yù)處理，去除其中的固體雜質(zhì)、懸浮物等，以免堵塞管道或影響濃縮效果。如果是中藥提取液等物料，最好靜置后取上清液進(jìn)行濃縮，可減少后續(xù)的清理工作和設(shè)備磨損。
 

　　- 準(zhǔn)確計(jì)算物料的加入量，避免加入過(guò)多或過(guò)少的物料。加入量過(guò)多可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載、濃縮效果不佳，加入量過(guò)少則可能影響設(shè)備的效率和能源利用率。
 

　　- 公用工程準(zhǔn)備：
 

　　- 確保蒸汽供應(yīng)穩(wěn)定，蒸汽壓力符合設(shè)備要求(不同型號(hào)的多效外循環(huán)濃縮器對(duì)蒸汽壓力的要求可能不同，一般在 0.1 - 0.3MPa 左右)，并且在通入蒸汽前要排放管路中的冷凝水，防止水擊現(xiàn)象對(duì)設(shè)備造成損壞。
 

　　- 保證冷卻水供應(yīng)充足，冷卻水的溫度和流量要滿(mǎn)足冷凝器的需求，確保能夠及時(shí)將二次蒸汽冷凝成液體。
 

　　2. 操作過(guò)程中的注意要點(diǎn)：
 

　　- 真空度控制：
 

　　- 根據(jù)物料的性質(zhì)和濃縮要求，設(shè)定合適的真空度。真空度的高低會(huì)直接影響物料的沸點(diǎn)和濃縮速度，一般來(lái)說(shuō)，真空度越高，物料的沸點(diǎn)越低，濃縮速度越快，但過(guò)高的真空度可能會(huì)導(dǎo)致物料的損失和設(shè)備的負(fù)荷增加。
 

　　- 密切關(guān)注真空表的讀數(shù)，確保真空系統(tǒng)的密封性良好，避免出現(xiàn)泄漏導(dǎo)致真空度下降。如果發(fā)現(xiàn)真空度下降，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出泄漏點(diǎn)并進(jìn)行修復(fù)。
 

　　- 溫度控制：
 

　　- 嚴(yán)格控制各效加熱器的溫度，防止溫度過(guò)高或過(guò)低。溫度過(guò)高可能會(huì)導(dǎo)致物料中的有效成分被破壞、設(shè)備結(jié)垢加劇等問(wèn)題；溫度過(guò)低則會(huì)影響濃縮效率。
 

　　- 均勻加熱，避免局部過(guò)熱。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要定期檢查加熱器的加熱情況，確保物料能夠均勻受熱。
 

　　- 物料循環(huán)：
 

　　- 關(guān)注物料的循環(huán)情況，確保物料能夠順利地在各效之間循環(huán)流動(dòng)。如果發(fā)現(xiàn)物料循環(huán)不暢，可能是管道堵塞、泵故障等原因引起的，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
 

　　- 控制好物料的循環(huán)速度，循環(huán)速度過(guò)快可能會(huì)導(dǎo)致物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短，影響濃縮效果；循環(huán)速度過(guò)慢則可能會(huì)導(dǎo)致物料局部過(guò)熱、結(jié)垢等問(wèn)題。
 

　　- 泡沫處理：
 

　　- 在濃縮過(guò)程中，某些物料可能會(huì)產(chǎn)生泡沫。如果泡沫過(guò)多，會(huì)影響汽液分離效果和濃縮效率，甚至可能導(dǎo)致物料溢出。因此，需要根據(jù)實(shí)際情況添加適量的消泡劑，或者調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如降低加熱溫度、減小進(jìn)料速度等，以減少泡沫的產(chǎn)生。
 

　　- 安全操作：
 

　　- 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不得隨意打開(kāi)設(shè)備的門(mén)、蓋等部位，以免發(fā)生安全事故。
 

　　- 注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)、氣味等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)行。
 

　　3. 操作后的維護(hù)與保養(yǎng)：
 

　　- 設(shè)備清洗：
 

　　- 每次使用完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。先用清水沖洗設(shè)備內(nèi)部，去除殘留的物料和污垢，然后再用合適的清洗劑進(jìn)行清洗，最后用清水沖洗干凈。
 

　　- 對(duì)于一些容易結(jié)垢的部位，如加熱器的列管、蒸發(fā)器的內(nèi)壁等，要定期進(jìn)行除垢處理，可采用化學(xué)清洗或機(jī)械清洗的方法，但要注意不要損壞設(shè)備的表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
 

　　- 部件維護(hù)：
 

　　- 定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件，如泵、閥門(mén)、管道、密封件等，發(fā)現(xiàn)磨損、老化或損壞的部件要及時(shí)更換。
 

　　- 對(duì)設(shè)備的傳動(dòng)部件、潤(rùn)滑部位等進(jìn)行定期潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
 

　　- 設(shè)備存放：
 

　　- 如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部的物料清理干凈，并用清水沖洗后擦干，然后放置在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中。
 

　　- 定期對(duì)存放的設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，如開(kāi)機(jī)試運(yùn)行、檢查儀表是否正常等，以確保設(shè)備在需要使用時(shí)能夠正常運(yùn)行。